Darmowa dostawa od 250 zł
Dostawa w 24h
Dotacje
Odroczone płatności
4,9/5 na Opineo
Jak ciąć płytki maszynką ręczną lub elektryczną, czyli przy wykorzystaniu popularnych przecinarek? To z pozoru banalne zadanie wykonywane bez znajomości podstawowych zasad może skutkować zniszczeniem materiału lub niezadowalającym efektem końcowym. W tym artykule przedstawimy porady, które będą pomocne zarówno przy cięciu gresu, jak i płytek ceramicznych.
Spis treści:
1.1. Jak ciąć płytki ceramiczne ręcznie?
1.2. Cięcie płytek ceramicznych lub gresowych przecinarką elektryczną
1.3. Czy warto ciąć płytki na mokro?
2. Cięcie płytek pod kątem 45 stopni przecinarką elektryczną?
3. Problemy pojawiające się podczas cięcia płytek
3.1. Przecinarka do glazury krzywo tnie
3.2. Cięte płytki pękają
Precyzyjne cięcie płytek nie jest zadaniem trudnym, jednak wymaga znajomości podstaw, które ułatwią jego wykonanie. Trzeba też zaplanować sobie sporo czasu. Z poniższych porad dowiesz się, jak ciąć płytki bez odprysków, jednak warto nadmienić, że niedoświadczony majsterkowicz nawet po poznaniu teorii przynajmniej na początku może napotkać pewne problemy, z którymi upora się dopiero po wykonaniu kilku cięć.
Niezbędna do wykonania zadowalającego cięcia glazury lub gresu będzie przecinarka. W naszym sklepie znajdziesz szeroki wybór produktów ręcznych i elektrycznych, a przy opisywaniu konkretnych metod pojawią się polecane modele renomowanych marek.
Pierwszym sposobem na przecinanie płytek ceramicznych jest metoda ręczna. Wykorzystanie przecinarki ręcznej ma swoje zalety, głównie ze względu na wysoki komfort pracy, a także niewielką wagę urządzenia, która wpływa na łatwość korzystania oraz transportowania. Niestety tańszy sprzęt może nie poradzić sobie z grubszymi płytkami oraz twardszymi materiałami jak gres lub marmur. Wymaga też nieco doświadczenia, by cięcia były dokładne, a w trakcie pracy nie niszczył się materiał.
Cięcie płytek maszynką ręczną sprawia wrażenie banalnie prostego, jednak bez odpowiednich podstaw łatwo jest niszczyć płytkę za płytką. Jeszcze przed rozpoczęciem pracy przecinarkę nazywaną też gilotyną ustawiamy na równym i stabilnym podłożu, a na płytce zaznaczamy linię, wzdłuż której wykonane ma zostać przecięcie. Następnie wkładamy kafelek i stabilizujemy go w narzędziu przy użyciu metody zależnej od konkretnego modelu. Ustawiamy element tnący (może to być kółko lub nóż) na skraju płytki i przeciągamy po całej jej długości, tworząc rysę. Następnie dociskamy stopkę łamacza do skraju ciętego materiału (łamanie musi się rozpocząć od krawędzi). Później wykonujemy energiczne i mocne dociśnięcie rączką. Dzięki temu płytka na linii nacięcia pęknie.
Zdarza się jednak, że pęknięcie nie będzie dokładne lub krawędź pozostanie chropowata. Zatem czym ciąć płytki ceramiczne, by zawsze być zadowolonym z efektu? Odpowiedzią jest przecinarka elektryczna, która gwarantuje większą precyzję pracy oraz wyższą skuteczność.
W Polsce sprzedaż modeli elektrycznych i ręcznych kształtuje się na podobnym poziomie, jednak mając na uwadze wspomniane wyżej argumenty, warto zainteresować się wariantem zasilanym sieciowo. Zaawansowane produkty radzą sobie z praktycznie każdym rodzajem materiału o różnej grubości, a także pracą pod kątem w zakresie do 45 stopni. Umożliwiają także cięcie płytek wielkoformatowych.
Jak wykonać cięcie płytek bez odprysków przy wykorzystaniu przecinarki elektrycznej? Korzystanie z narzędzia rozpoczynamy od ustawienia go na płaskim i stabilnym podłożu. Warto umieścić je tak, by wokół mieć sporo miejsca, co ułatwi pracę. Przed rozpoczęciem cięcia należy wybrać ostrze dostosowane do ciętego materiału. Płytkę ceramiczną lub gresową należy stabilnie umieścić na blacie roboczym przecinarki stolikowej (można posiłkować się przymiarem bocznym/prowadnicą) lub na stole warsztatowym, jeśli pracujemy elektryczną przecinarką ręczną. Jeśli chcesz przeprowadzić cięcie płytki na mokro (którego zalety zostaną opisane niżej), należy również napełnić specjalny pojemnik wodą (w przypadku modeli stolikowych) lub doprowadzić ciecz za pomocą przyłącza (wariant ręczny elektryczny). Kolejnym etapem pracy jest już uruchomienie urządzenia, a następnie wykonanie prostego i precyzyjnego cięcia.
Dobór odpowiedniej tarczy do danego materiału to połowa sukcesu skutecznego i jakościowego cięcia. Zazwyczaj "na start" producenci wyposażają przecinarki w model uniwersalny, ale nie jest to optymalne rozwiązanie. Warto więc zainwestować w odpowiednio dobrany osprzęt.
Czy warto ciąć płytki na mokro?
Cięcie płytek na mokro to metoda, która zyskuje coraz większą popularność. Można z niej korzystać jedynie w przypadku przecinarek elektrycznych. które obok blatu roboczego mają specjalny pojemnik na wodę lub odpowiednie przyłącze do doprowadzenia cieczy.
Czym różni się cięcie płytek na mokro i na sucho? Największą zaletą opisywanej metody jest wydłużanie żywotności tarczy tnącej, poprzez jej chłodzenie w trakcie cięcia. Dodatkowo płyn dostarczany na bieżąco ogranicza pylenie, dzięki czemu korzystnie wpływa nie tylko na komfort pracy, ale także na jej bezpieczeństwo.
Jeśli myślimy o bezpiecznej pracy z przecinarką, warto zaopatrzyć się w podstawowe artykuły BHP. Do cięcia płytek mogą się przydać m.in. antyprzecięciowe rękawice i okulary ochronne.
Cięcie płytek pod kątem 45 stopni przecinarką elektryczną
Cięcie płytek pod kątem 45 stopni wymaga profesjonalnego sprzętu, który umożliwia pochylenie głowicy przecinarki lub blatu. Nie są to funkcje dostępna we wszystkich narzędziach, jednak coraz więcej z nich daje taką możliwość. Przykładem takich modeli może być chociażby przecinarka Norton TR202, umożliwiająca cięcie głowicą regulowaną w zakresie od 0 do 45 stopni lub urządzenie Rubi ND-200 z charakterystycznym uchylnym stołem.
Mając odpowiednie narzędzie, sama czynność nie powinna sprawić problemu. Po zadbaniu o stabilność przecinarki, a także (w przypadku modelu z ruchomą głowicą) odpowiednim umieszczeniu i zabezpieczeniu płytki, należy wybrać miejsce cięcia, a także opcjonalnie wlać wodę do pojemnika. Następnie ustawia się głowice (lub uchylny stół) pod wymaganym kątem (dla wielu modeli będzie to maksymalny zakres 45 stopni), a po uruchomieniu ostrza wykonuje precyzyjne i powolne cięcie. W przypadku nieruchomej głowicy należy powoli przesuwać płytkę po pochylonym stole w jej kierunku, natomiast mając przecinarkę z ruchomym ostrzem, to właśnie ten element tnący prowadzi się w stronę materiału.
Jak uciąć kąt 45 stopni bez wykorzystania profesjonalnych narzędzi? Jeśli nie chcesz inwestować w droższy sprzęt, możesz zdecydować się na wykonanie cięcia przy użyciu szlifierki kątowej. Majsterkowicz, który nie raz trzymał ją w ręce, płytki na 45 stopni dotnie przy jej wykorzystaniu bez większego problemu. Sposób ten odradzany jest jednak początkującym, ponieważ bardzo łatwo można zniszczyć nacinany materiał. Więcej o tej metodzie można przeczytać w artykule o domowych sposobach na cięcie płytek.
Podczas pracy, szczególnie gdy wykonuje ją niedoświadczona osoba, mogą pojawić się różnego rodzaju problemy. Poniżej przedstawimy najpopularniejsze trudności i prawdopodobne przyczyny.
Krzywe cięcie przecinarki do glazury można rozumieć dwojako. Z jednej strony może to być sytuacja, w której podczas wykorzystywania ręcznego modelu nacięcie powstałe po naciśnięciu dźwigni nie jest idealnie proste. Przyczyną może być nieodpowiednie ustawienie stopki głowicy (a więc miejsca nacisku) względem rysy lub zbyt mocne/słabe naciśnięcie rączki. Warto też pamiętać, że podczas wykonywania nacięcia powinno się prowadzić rączkę pod kątem prostym (najlepiej trzymając ją z góry), a nie wypychać ją na zewnątrz (co możliwe jest przy trzymaniu od boku). Dzięki temu uniknie się efektu “cięcia po łuku”.
Druga możliwość to krzywo tnąca przecinarka elektryczna. Ten problem jest bezpośrednio związany z ostrzem tnącym i jego zużyciem lub nieprawidłowym osadzeniem w głowicy.
Pękanie płytek podczas cięcia jest bardzo częste u osób, które robią to po raz pierwszy. Przyczyn może być wiele, natomiast większość z nich wynika z braku doświadczenia i złego wykonywania całego procesu.
By w sposób właściwy przeciąć płytki bez odprysków należy zadbać o odpowiednie narzędzie oraz odpowiednio dobrany element tnący. Rysa powstała na skutek cięcia może być zbyt płytka lub wręcz przeciwnie - zbyt głęboko nacinać materiał przez co ten pęka w nieoczekiwany sposób.
Przyczyną może być też cięta płytka. Niektóre z nich ze względu na sposób wykonania (m.in. skomplikowaną i nieregularną fakturę) nie nadają się do cięcia. Przed wyborem konkretnych kafli warto jest więc prędzej sprawdzić ich wymiary i zminimalizować konieczność ich docinania.
Problem ten nie powinien być ignorowany, ponieważ dłuższa praca ostrza bez chłodzenia skraca jego żywotność. Niestety, trudno jest w domowych warunkach naprawić tę usterkę. Przyczyną może być wprawdzie uszkodzony wężyk wejściowy, który można wymienić, jednak częściej awarii ulega pompa, którą należy wymienić w autoryzowanym serwisie.