Darmowa dostawa od 250 zł
Dostawa w 24h
Dotacje
Odroczone płatności
4,9/5 na Opineo
W swoim bogactwie form natura powszechnie preferuje kształty okrągłe lub zakrzywione. Bardzo rzadko można spotkać naturalne kształty prostoliniowe. Ludzkość od dawna stara się wyrażać swój bliski związek z naturą poprzez łączenie występujących w przyrodzie form i kształtów z ergonomicznymi i estetycznymi pomysłami konstruktorów.
Także w przemyśle meblarskim produkty o naturalnych kształtach profilowych - niejednokrotnie wykonywane ręcznie w małych ilościach - wypadają zdecydowanie lepiej w porównaniu z przykładami prostoliniowej, pudełkowatej masowej produkcji. Najczęściej te proste kształty spotykamy w typowych meblach o charakterze użytkowym. W zestawieniu obu tych rodzajów meble z elementami profilowanymi przyciągają wzrok swoją nieprzemijającą urodą i użytecznością.
Dlaczego więc uciekamy od produkcji mebli profilowanych? Ponieważ wstępna i ostateczna obróbka profili jest dla wielu z nas niemożliwa do wykonania. Szlifowanie ręczne powoduje ogromne straty czasu, a także brak możliwości uzyskania stabilnego profilu na całej jego długości. Wielu polskich producentów mebli rozwiązało już problem szlifowania profili dzięki jedynemu opatentowanemu przez sia Abrasives materiałowi ściernemu i technologii szlifowania profili.
Materiał ścierny, oznaczony symbolem 2943 SIATUR H, posiada zdolność rozciągania się do 30%. Jest to unikalny materiał dla branży drzewnej oferujący całkowicie inny rodzaj szlifowania profili od znanego dotychczas. Koła profilowe wykonane z pianki poliuretanowej wraz z warstwą rozciągliwego materiału ściernego pozwalają na idealne odwzorowanie kształtu.
Uzyskanie w szybkim czasie idealnego profilu nie wymaga już dużego nakładu pracy i uniemożliwia złe wykonanie pracy. Ukoronowaniem funkcjonowania technologii szlifowania profili jest zastosowanie podkładu rzepowego. Teraz wymieniamy tylko materiał ścierny - koło i rzep pozostają te same.
Przy zastosowaniu naszej technologii pamiętać należy o właściwych prędkościach skrawania dla poszczególnych średnic kół profilowych: 3000 obr./min dla średnicy max. 100 mm. 1500 obr./min dla średnicy max. 200 mm, 750 obr./min dla średnicy max. 400 mm. Ważne jest też, aby wycinać paski materiału ściernego zgodnie z kierunkiem oznaczonym strzałką na podkładzie, Teraz wystarczy kontakt telefoniczny z naszym biurem, aby dołączyć do tych, dla których szlifowanie profili przestało być problemem.
Przykłady dostępnych elementów systemu:
T7844.0004.1
Zestaw próbny do szlifowania profili (zawiera koła, rzep, mat.ścierny, klej, nożyk, pędzelek)
T6999.0000.1
Rzep SIAKLETT, arkusz 700x500 mm
szt. 1
T7071.0000.1
Klej BALCO-67, puszka 425 gr
szt. 1
T7069.0000.1
Kolo poliuretanowe 180 x 30 x 50 mm
szt. 1
T7070.0000.1
Kolo poliuretanowe 180 x 30 x 30 mm
szt. 1
T6833.0080.8
arkusz 660 x 1000 mm. typ 2943 SIATUR H, P 80
szt. 2
T6833.0100.8
arkusz 660 x 1000 mm, typ 2943 SIATUR H, P 100
szt. 2
T6833.0120.8
arkusz 660 x 1000 mm, typ 2943 SIATUR H, P 120
szt. 2
T6833.0150.8
arkusz 660 x 1000 mm, typ 2943 SIATUR H, P 150
szt. 2
T6833.0180.8
arkusz 660 x 1000 mm, typ 2943 SIATUR H, P 180
szt. 2
K259431.01
rolka 660 mm x 25 m, typ 2943 SIATUR H, P 80
szt. 1
K82251.01
rolka 660 mm x 25 m, typ 2943 SIATUR H, P 100
szt. 1
K80885.01
rolka 660 mm x 25 m, typ 2943 SIATUR H, P 120
szt. 1
K73135.01
rolka 660 mm x 25 m, typ 2943 SIATUR H, P 150
szt. 1
K151617.01
rolka 660 mm x 25 m, typ 2943 SIATUR H, P 180
szt. 1
Opis techniczny elastycznego materiału ściernego z podłożem rzepowym "siafast":
Patent europejski
EP 0 111 765 B 1
Patent amerykański
US Nr 4.606.154
Produkt ten różni się od konwencjonalnych materiałów ściernych swoją rozciągliwością
do 30 %, zgodnie z kierunkiem oznaczonym strzałką na podkładzie.
Oznaczenie serii
2943 SIATUR H
2943 SIATUR H/SIAFAST
Ziarno
tlenek aluminium (ALOX)
Granulacje
P80/100/120/150/180
Podkład
Tkanina bawełniana
Spoiwo
Żywica syntetyczna
Kolor
Ziarno w kolorze brązowym
Szerokość
660 mm
Dostępne formy
Rolki i arkusze
Podane powyżej parametry uwzględniające rozciągliwość umożliwiają użycie materiału ściernego na koło profilowe, bez uciążliwego docinania paska SIATUR H na właściwy wymiar. Użycie zaś systemu rzepowego SIAFAST ogranicza czas wymiany materiału do minimum.
Każdy stolarz, modelarz czy technik może łatwo przygotować koło do swojego profilu ze standardowych kół poliuretanowych. Poliuretan jest materiałem dającym się łatwo obrabiać. Wykonane z niego koła ze względu na niewielką wagę nie wymagają wyważania. W przypadku bardzo głębokich pro--można wykonywać koła z podziałem na 2, 3 lub 4 sektory Opisywane koła są przygotowane według restrvkcvinvch wvmagań. Można je stosować na proste frezarki dolnowrzecionowe, automaty do krawędzi profilowych lub frezarki CNC. Kosztowne rozwiązania z zastosowaniem głowic stalowych, gumowych czy aluminiowych mają teraz znaczenie wyłącznie przy ekstremalnych profilach lub wymaganiach specjalnych