Znakowanie elektronarzędzi w firmie i warsztacie

Znakowanie elektronarzędzi staje się coraz popularniejsze w mniejszych firmach i dużych warsztatach. Jest to konieczna praktyka szczególnie w tych miejscach, gdzie zarówno narzędzi, jak i osób je obsługujących jest bardzo dużo. W takich miejscach łatwo o drobne kradzieże lub bałagan w dokumentacji sprzętowej. Jak znakować elektronarzędzia?

Czy warto znakować elektronarzędzia?

Duże zakłady produkcyjne i warsztaty są zaopatrzone w ogromne ilości sprzętów które, jako że są wykorzystywane do profesjonalnych, intensywnych zastosowań, muszą być naprawdę dobrej jakości. Są w nie zainwestowane dziesiątki tysięcy złotych.

Znakowanie elektronarzędzi to najlepszy sposób, aby mieć zabezpieczenie w razie kradzieży urządzenia, ponieważ będzie możliwe powiązanie odnalezionego przedmiotu z faktycznym właścicielem. Kolejnym atutem znakowania urządzeń firmowych jest łatwe ewidencjonowanie sprzętu, kontrolowanie terminów przeglądów i serwisowania.

Znakowanie elektronarzędzi przyczynia się także do większej dbałości pracowników o sprzęt, za który odpowiadają, a to przekłada się na dłuższą żywotność urządzeń. Wprowadzenie tego rozwiązania do przedsiębiorstwa nie ma żadnych wad czy efektów ubocznych, z wyjątkiem zainwestowania pewnych środków finansowych. Te z czasem z pewnością się zwrócą w postaci bardziej zadbanego i sprawnie działającego sprzętu.

Znakowanie elektronarzędzi – metody

Jest kilka sposobów na znakowanie elektronarzędzi firmowych, mniej i bardziej efektywnych. Omówimy je po kolei, zaczynając od najstarszych sposobów, po te nowszej generacji.

Grawerowanie

Popularny, znany każdemu sposób na tworzenie trwałych napisów na wszelkiego rodzaju przedmiotach. Grawerownice są przystosowane do nanoszenia oznaczeń na stal hartowaną czy metale miękkie, ale znakowanie elektronarzędzi przy jej użyciu jest czasochłonne zwłaszcza w sytuacji, gdy sprzętów jest kilkadziesiąt lub kilkaset.

Znakowanie mikropunktowe

Znakowanie odbywa się przy pomocy specjalistycznej znakowarki, którą można nanieść wszelkie symbole, cyfry bądź litery. Elementem roboczym jest igła węglikowa lub diamentowa. Znakowarki są dostępne w dwóch wariantach: przenośne lub do użytku przemysłowego – stołowe.

Znakowanie rytujące

Zasada działania podobna jak w znakowaniu mikropunktowym – znakowanie również odbywa się przy pomocy igły, lecz w tym przypadku jest ona napędzana pneumatycznie. Znakowanie elektronarzędzia odbywa się po dwóch osiach, w liniach ciągłych. Urządzenie posiada jednostkę sterującą, będącą najczęściej oddzielnym komponentem zestawu.

Znakowanie laserowe

Łatwa i trwała metoda, szybsza niż w powyżej opisanych sposobach mechanicznych. Wykonany znak jest estetyczny, świetnie komponuje się z urządzeniem, a powierzchnia robocza może być nawet bardzo mała. Zalety tego sposobu będą widoczne tylko w przypadku używania dobrej jakości znakowarki laserowej. Nie brakuje sprzętów z dolnej półki cenowej, którymi znakowanie elektronarzędzi będzie trwało długo i nie przyniesie pożądanych efektów.

Kod kreskowy

Etykiety z kodem kreskowym mają nie tylko oznaczyć narzędzie, by je zidentyfikować, ale przede wszystkim dają możliwość sprawnego ewidencjonowania komputerowego zasobów danej firmy. Koszty wprowadzenie tego systemu są bardzo niskie. Mimo tego rozwiązanie to ma więcej wad niż zalet. Znakowanie elektronarzędzi ma sens wtedy, gdy naniesiony znak jest trwały, a etykietę można łatwo ściągnąć. W przypadku elektronarzędzi używanych w środowisku zapylonym, zanieczyszczonym, wilgotnym (np. na budowie), tego typu etykiety nie przetrwają kilku dni. Ten sposób sprawdzi się jednak do znakowania półfabrykatów i części na magazynie bądź półek magazynowych. Sczytywanie kodów jest banalnie proste – odbywa się za pomocą skanera.

Metoda RFID

Obecnie jest to jedna z najbardziej zaawansowanych metod znakowania elektronarzędzi i nie tylko. Na urządzeniu umieszcza się czip/tag. Co ważne, czip może znajdować się również wewnątrz obudowy. Zatem nie tylko nie przeszkadza podczas obsługi sprzętu, ale jest zupełnie niewidoczny. Metody skanowania czipu są dwie: stacjonarna (czytnik przymocowany do ściany) i mobilna (przenośny czytnik). Znak jest trwały i niemożliwy do podrobienia. Jednak również to rozwiązanie ma wady, a największą z nich jest koszt wdrożenia systemu do przedsiębiorstwa, bo ten nie należy do niskich.

Słowem podsumowania, znakowanie elektronarzędzi ma sens, a wręcz jest konieczne w przypadku średnich i dużych przedsiębiorstw, gdzie tego typu sprzęty są codziennie eksploatowane przez wielu pracowników. Osoby prywatne, majsterkowicze, posiadający mały arsenał wysokiej jakości sprzętów, również korzystają z tego sposobu zabezpieczenia przed kradzieżą. Tylko od charakteru danej firmy i ilości jej asortymentu zależy, który sposób będzie optymalny. Niezależnie od niego, znakowanie elektronarzędzi przyniesie korzyści każdemu przedsiębiorstwu.